金属硬度表示方法有几种 (金属硬度表示符号)

金属的硬度，是指金属表面局部体积内抵抗因外物压入而引起的塑性变形的抗力。硬度越高表明金属抵抗塑性变形的能力越强，金属产生塑性变形越困难。硬度试验方法简单易行，又无损于零件。实际常使用的硬度试验方法有：布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种。

布氏硬度(HB)

布氏硬度是用载荷为P的力把直径为D的钢球压入金属表面，并保持一定的时间，测量金属表面上的压痕直径d，据此计算出的压痕面积AB，求出每单位面积所受力，用作金属的硬度值，叫布氏硬度，记作HB。公式：HB = P/AB = P/(πDh) = 2P/(πD(D-√(D ² -d ² )))。单位：P-kgf, D, h-mm。对钢来说，一般选用的钢球D为10mm，载荷P为3000kgf，压入时间为10秒。试验所得直径d应在0.25D-0.6D的范围内。布氏硬度的使用上限是HB450，适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。

洛氏硬度(HR)

洛氏硬度是工业生产中最常用的硬度测量的方法，因为操作简便、迅速，可以直接读出硬度值，不损伤工件表面，可测量的硬度范围较宽。但洛氏硬度也有一些缺点，如因压痕小，对材料有偏析及组织不均匀的情况，测量结果分离度大，再现性较差。洛氏硬度(HR)也是用压痕的方式试验硬度。它是用测量凹陷深度来表示硬度值。洛氏硬度试验用的压头分硬质和软质两种。

硬质压头：顶角为120º的金刚石圆锥体，使用于淬火钢等硬的材料。HRA以60kgf的负荷试验，硬度有效范围是>70，适用于硬质合金、表面淬火层及渗碳层;HRC以150kgf的负荷试验，硬度有效范围是20-67(相当于HB230-700)，适用于淬火钢及调质钢。

软质压头：直径1.588mm(1/16)的钢球制成，使用于退火钢、有色金属等，以HRB表示，硬度有效范围是25-100（相当于HB60-230)。这三种洛氏硬度在表盘上刻度的颜色有所规定，HRA和HRC为黑色刻度，HRB为红色刻度。

维氏硬度(HV)

维氏硬度也是利用压痕面积上单位应力作为硬度值计量。维氏硬度所使用的压头是锥面夹角为136º的金刚石四方锥体。试验时，在载荷P的作用下，在试样试验面上压出一个正方形压痕。测量压痕两对角线的平均长度d，借以计算压痕面积AV，以P/AV的数值表示试样的硬度，以HV表示。公式：HV = P/AV = 1.8544P/d ² 。载荷P的大小可根据试样的不同选择，一般为5-100kgf。

钢铁的锈蚀

普通钢铁制品在潮湿的空气中，渐渐变色，并在表面生成一种红褐色的物质，这种现象叫做钢铁的生锈。其实质是铁和空气中所氧气、水蒸气等起作用，生成铁的多种氧化物的水合物。铁锈的成分比较复杂，通常简略用Fe ₂ O ₃ ·xH ₂ O表示。铁锈是一种松脆多孔的物质，它不能保护里层的铁不被锈蚀，因此时间久了，钢铁制品就可能锈蚀成一堆无用的废品。钢铁的腐蚀主要是电化学腐蚀。

钢铁在潮湿空气里，表面因吸附作用而覆盖一层极薄的水膜，水微弱电离产生少量H 和OH ，同时由于空气中CO ₂ 的溶解，水里H 增多。H ₂ O+CO ₂ →H ₂ CO ₃ →H +HCO ₃ ，这样表面就形成了一层电解质溶液薄膜，它跟钢铁里的铁和杂质或碳就形成了无数微小原电池。其中铁为负极，碳为正极，发生原电池反应：(-)Fe-2e=Fe ²⁺ (+)(+)2H +2e→H ₂