不锈钢与不锈铁 特性 应用及区别 (不锈钢与不锈铁的区别在哪里)

所有金属都与大气中的氧气发生反应，并在表面形成氧化膜。不同金属的氧化膜形成和持续反应方式不同。碳钢表面的氧化铁会继续氧化，导致锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。为了保护碳钢，人们常用油漆或电镀耐氧化金属（如锌、镍、铬）来进行表面处理。但是，这种保护仅仅是一种薄膜，如果保护层被破坏，下面的钢就会开始锈蚀。

为了应对不同腐蚀环境，人们开发出了多种耐腐蚀钢，统称为不锈钢。根据耐腐蚀介质的不同，可以将不锈钢分为不同的类别。实际应用中，“不锈钢”通常指耐弱腐蚀介质腐蚀的钢，而“耐酸钢”则指耐化学介质腐蚀的钢。由于化学成分上的差异，“不锈钢”不一定耐化学介质腐蚀，而“耐酸钢”则通常具有不锈性。不锈钢的耐蚀性主要取决于钢中所含的合金元素。

不锈钢耐蚀性的关键元素——铬

铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素。当钢中铬含量达到1.2％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜）。这层氧化膜可以阻止钢的基体进一步腐蚀，从而赋予不锈钢优异的抗腐蚀能力。除了铬之外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足不同用途对不锈钢组织和性能的要求。

不锈钢的类型及其特性

不锈钢通常按基体组织分为以下几类：

• 铁素体不锈钢： 含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
• 奥氏体不锈钢： 含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。这是应用最为广泛的一种不锈钢。
• 奥氏体-铁素体双相不锈钢： 兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。在某些特殊应用领域具有优势。
• 马氏体不锈钢： 强度高，但塑性和可焊性较差。适用于需要高强度但加工性能要求不高的场合。
• 沉淀硬化型不锈钢： 具有良好的成形性和焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。

不同的不锈钢类型根据成分，还可以被分类为Cr系、Cr-Ni系、Cr-Mn-Ni系以及析出硬化系。

不锈铁的真面目

“不锈铁”并非一种真正意义上的钢铁合金，它主要指回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工，通过脱磁处理后获得的材料。其主要特点是价格低廉，但抗拉强度远低于真正的国标不锈钢。由于其外观与真正的国标不锈钢相似，并在部分建筑工程中被误用，从而危害工程安全。

与不锈钢相比，“不锈铁”的根本区别在于其是否含有镍。真正的“不锈铁”（实际上是铁素体不锈钢）中一般不含镍，主要成分为铬。而不锈钢则同时含有铬和镍，这是两者抗腐蚀能力差异的主要原因。

鉴别“不锈铁”和不锈钢的关键在于检查其成分表，特别是镍的含量。由于镍是抗磁性元素，可以尝试用磁铁来检测，但这不是绝对可靠的方法，因为有些不锈钢也可能被磁化。

辨别不锈铁与不锈钢的简要方法

鉴于市场上“不锈铁”的泛滥，强烈建议在建筑工程中，为了安全以及避免成本漏洞，坚决抵制不锈铁制品。

选择不锈钢材料时，应优先考虑国标不锈钢，并仔细核对材质证书，避免因低成本