大型不锈钢水塔因其卓越的耐腐蚀性、长寿命和安全性而受到广泛关注，但其在不同气候条件下的适用性需要深入考量。
温带气候通常具有相对温和的气温变化，降雨量适中，且极端天气事件相对较少。不锈钢水塔在此类气候条件下表现出色，其优异的抗腐蚀性能能够有效抵御雨水、空气中的杂质等侵蚀，延长使用寿命。由于温差相对较小，对水塔的热膨胀和收缩影响较少，结构稳定性相对较高。
需要注意的是，温带地区某些特定区域可能存在酸雨或其他特殊气象因素，需根据具体情况选择合适的抗腐蚀等级的不锈钢材质，确保水塔的长期稳定运行。
热带气候通常高温高湿，且降雨量充沛。高温会加速不锈钢水塔的热膨胀，而高湿度则可能导致腐蚀加速。因此，在热带地区，选择合适的抗腐蚀不锈钢材质，并考虑水塔的热膨胀和收缩，对于水塔结构设计至关重要。
水塔的外部设计也需要考虑热量散发以及避免结露，防止水汽凝结加速腐蚀。为了应对充沛的降雨，水塔的设计需要考虑排水系统，避免水位过高，同时需要考虑特殊降雨模式，比如暴雨等极端天气的影响。热带地区的高温可能会影响水质，在水塔的设计中，需要注意加装防藻装置等措施。
寒冷气候下的低温会降低不锈钢水塔的热膨胀，但会对水塔的保温性能提出更高的要求，以避免冻结。低温环境下，水有可能结冰，形成冰塞，堵塞管道或影响水塔的正常使用。因此，水塔的保温措施尤为重要，需要确保水塔内部温度不会过低，避免结冰。
不锈钢材质在低温环境下可能会出现脆化现象，需要选择合适的低温抗冲击不锈钢材质。同时，考虑寒冷气候下可能出现的冰雪积压，水塔的设计需具备足够的承重能力，并采取相应的防积雪措施。
干旱气候下，尽管腐蚀程度相对较低，但日照强度高，紫外线辐射对不锈钢表面的氧化会有一定的影响，需要选择合适的抗氧化处理工艺，延长水塔的使用寿命。水塔的防晒措施也很重要，需要避免强烈的阳光照射，并考虑水塔材料的热稳定性。同时，干旱气候下，水源可能会短缺，需要考虑水塔的储水量和补水系统。
干旱气候下，风沙较大，可能会对水塔的表面产生磨损，需要采取相应的防护措施，并定期进行维护，避免磨损加剧，影响水塔的长期使用。
在高地震地区，大型不锈钢水塔的抗震性能至关重要。水塔的设计需符合当地地震规范，并进行抗震设计计算，确保水塔在地震发生时，能够维持稳定性，避免倒塌，保障居民用水安全。同时，需要选择抗震性能强的基座和连接件，加强水塔与基础的连接，避免震动对水塔造成的损伤。
水塔的整体设计应充分考虑地震应力，采取抗震加固措施，以最大限度地减少地震对水塔的损害。
不锈钢水塔的材质选择直接影响其在不同气候条件下的适用性。需要根据具体气候条件选择合适的抗腐蚀、抗氧化、抗震不锈钢等级。同时，定期维护水塔的表面，防止腐蚀和锈蚀，对延长水塔的使用寿命至关重要。合适的防腐涂层是必要的，以及定期检测水塔的结构完整性。
大型不锈钢水塔在不同气候条件下的适用性，需要综合考虑气候特点、材料性能、结构设计、维护保养等因素。只有在充分了解不同气候条件对水塔的影响后，才能选择合适的材质、设计方案和维护措施，以确保水塔在不同气候环境下安全稳定运行，为居民提供可靠的用水保障。
江苏省兴化市简介2008年04月20日 星期日 12:43兴化市位于长江三角洲沿江经济带，全市总面积2393平方公里，人口155万，1987年撤县建市，是江苏里下河地区的一颗明珠。 古城兴化已逾两千多年历史，是战国时期楚将昭阳的食邑，《水浒传》作者施耐庵、明“嘉靖七子”之一宗臣、“扬州八怪”代表人物郑板桥、“东方黑格尔”刘熙载等文化名人的故里。 源远流长的历史文化与得天独厚的自然条件，奠定了兴化经济和社会发展的基础。 改革开放以来，古老的兴化生机焕发，总体经济实力跻身全国“百强”行列，农业综合生产能力雄居全国之首，基础设施日趋完善，工业经济呈加快发展势头。 一个新型的开放型的城市正在迅速崛起。 兴化地居北亚热带湿润气候区，兼有海洋性和大陆性气候特征。 雨量充沛，日照充足，四季分明，气候宜人。 累年平均温度15℃左右，降水量1024.8毫米，日照2305.6小时，无霜期227天。 境内地势低洼，形如侧釜，河港纵横，土壤肥沃，耕地面积大，水生资源丰富，适宜农作物、多种经济作物及水产品的生长、养殖。 兴化是国家重要的商品粮、优质棉花基地。 历年来，粮、棉、油、水产品总量一直居全国县（市）前列，年产粮食110万吨，棉花4万吨，油料3.7万吨，生猪45万头，家禽2000多万只，蛋品7万多吨。 近年来，注重传统农业向新型、高效、产业化方向发展，生态农业迅速崛起，一禾蔬菜、垛田香葱、兴化青虾、大纵湖蟹等无公害农产品已经越来越受到海内外消费者的欢迎和喜爱。 兴化工业门类较全。 机械、冶金、化工、医药、纺织、食品及农副产品加工业为主导行业。 现有各类企业2600多家。 其中大型企业 3家，中型企业16家；省级企业集团 4家。 齿轮、轴瓦、钢帘线、异植物醇、特种不锈钢焊丝、敏感元器件、软轴软管、酮酞箐、链轮曲柄、棉纱、牛仔布、脱水蔬菜等产品畅销国内外市场。 中庄醉蟹、河虾籽、金松皮蛋、板桥米酒等产品历史悠久，享誉海内外。 对外经贸充满生机。 兴化现有出口商品生产企业150家，出口商品15大类、200多种品种，远销50多个国家和地区，年出口商品供货额10多亿元。 20多个国家和地区的客商在此投资合作，兴办三资企业100多家。 社会事业和基础设施建设步伐加快。 建设中的新长铁路穿境而过，宁靖盐高速公路、宁盐一级公路纵贯全境。 市区加速旧城改造，乡镇乡乡通公路，城乡面貌焕然一新。 邮电通讯便捷，服务设施齐全。 拥有普通中学和各级各类专业学校 160多所，医疗卫生机构 150个，市人民医院、中医院、市第三人民医院均为等级医院，图书馆、体育健身场所、公园等设施配套齐全。 兴化具有独特的旅游资源。 郑板桥故居、刘熙载故居、施耐庵陵园、拱极台、文博中心、乌巾荡风景区、水上森林公园等令人流连忘返。 兴化享水土之利、得资源之厚。 兴化人民热切期望与国内外客商携手合作，兴办实业，观光旅游，共创辉煌。
微波炉的加热系统主要由高压变压器、磁控管、高压二极管、高压电容器、加热腔体和电气控制元件等构成。 其基本工作原理是: 当变压器初级绕组加上 220V交流电压时,灯丝绕组便产生3.4V左右的交流电压,供磁控管灯丝加热。 同时高压绕组产生2000V左右的高压交流电,经倍压整流后,产生约4000V左右的直流高压,加到磁控管的阳极上,形成功率为800W的微波能。 微波能通过波导管传入炉腔,并在妒壁间来回反射穿透食物,使食物中的分子高速振动,摩擦生热,从而达到加热食物的目的。
不锈钢的分辨： 不锈钢整材，其来源一般是钢厂订货或向国外进口以及社会超储积压的处理商品等。 不锈钢材的来源不同，其鉴别的方法也有所不同。 1．鉴别进口或钢厂订购的不锈钢材，一般只需根据进口或钢厂的质量证明书（简称质保书）核对钢材或包装上的标志即可。 质量证明书是供方对该批产品检验结果的确认和保证。 所以质量证明书不仅说明材料的名称、规格、交货件数、重量和交货状态等。 而且还必须说明规定的保证项目的全部检验结果。 同样，为了便于管理，避免混乱和防止因混乱而造成使用事故。 生产厂在材料或包装上标出牌号、批号、状态、规格、数量和生产厂代号等标志。 其标出的标志与质量证明书的记戴应是一致的。 常用的标志方法主要有下列三种： （1） 涂色——在材料规定部位涂上表明其牌号的颜色； （2） 打印——在材料规定部位打钢印或喷印，以说明材料的牌号、规格、炉罐号 等。 打钢印常用于厚钢板或大、中型型钢上。 （3） 挂牌——在成捆或成箱的材料上，悬挂标明牌号、批号、规格、数量等的标牌。 不锈钢材的标志，一般采用打印和挂牌二种。 2．社会超储积压不锈钢材。 根据趣储积压时间的长短和保管的好坏，一般有二种情况： 一是超储积压时间不长，保（养）管又好，处理单位不仅保存有原始质量证明书或 抄件，而且钢材或包括上的标志俱全和清晰。 对于这种不锈钢材的鉴别，同样只要根据质保书核对钢材或包装上的标志即可。 另一种是积压时间较长，保管又不完善，既无质量证明书，钢材或包装上的标志已不明显或脱落。 对于这类不锈钢材的鉴别，主要是要进行深入的调查研究，向处理单位查阅原始单据。 一般来说，发票等原始单据上都注有钢号等。 如无钢号记戴，还须查阅当地当时的价规资料，以价格来判明钢号。 这是比较有效的确定钢号的方法，但往往容易张冠李戴。 因此，必须掌握对实物的鉴别方法。 （二）不锈钢的实物鉴别： 实物鉴别，就是要在不明钢种（号）的情况下，根据商品（包括整材、余料、废料等实物）固有的物理、化学性质，借助简单的器具，用感官来确定它是不是不锈钢和属哪一类不锈钢的具体方法。 应当指出：感官鉴别，不能分清具体钢（种）号，只能基本上区别铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢三个大类，其鉴别办法如下： 1．色泽的区别： 经过酸洗的不锈钢，表面色泽银白光洁：铬镍不锈钢色银白呈玉色；铬不锈钢色白稍灰光泽弱；铬锰氮不锈钢的色泽与铬镍不锈钢相似稍淡。 未经酸洗的不锈钢的表面色泽：铬镍钢呈棕白色；铬钢呈棕黑色；铬锰氮呈黑色，（这三种色泽，是指氧化较重的色泽）。 冷轧未经退火的铬镍不锈钢，表面银白有反光。 不锈钢除元钢外，一般都经酸洗呈白色。 2．用硫酸铜鉴别： 方法是将钢材上的氧化层除去，放上一滴水，用硫酸铜擦，擦后如不变色，一般为不锈钢；如变紫红色：无磁性的为高锰钢，有磁性的一般为普通钢或低合金钢。 3．用吸铁石鉴别： 磁石能基本区别两类不锈钢。 因为铬不锈钢在任何状态下均能被磁石吸引；铬镍不锈钢在退火状态下一般是无磁性的，在冷加工后，有的会有磁性的。 但含锰较高的高锰钢是无磁性的；铬镍氮不锈钢的磁性情况更为复杂：有的无磁性，有的有磁性，有的纵面无磁性而横面有磁性。 因此说，磁石虽能基本区别铬不锈钢和铬镍不锈钢，但不能正确区分一些特殊性质的钢种，更不能区分具体的钢号。 对于特殊性质的钢种，我们还需采取以下三种办法进行鉴别。 1） 磨花鉴别： 磨花鉴别是把不锈钢在砂轮机上磨，观其火花。 如火花呈流线形，并有较多较密的节花，即为含锰较高的高锰钢或锰氮钢；如无节花即为铬钢或铬镍不锈钢。 2） 退火法鉴别： 冷加工手的铬镍不锈钢，如有磁性，可取小块在火中烧红让其自然冷却或放入水中（退火），一般来说，经退火后磁性会显著减弱或完全消失。 但有些铬镍不锈钢，如Cr18Ni11Si4AlTi钢和Cr21Ni5Ti钢，因钢中含有较多的铁素体元素，其内在组织有相当部分是铁素体。 因此，即使在热加工的状态下也有磁性的。 3） 化学定性法鉴别： 化学定性法是鉴别有磁性的不锈钢中是否含镍的一种鉴别办法，其方法是：将小块不锈钢深解于王水中，用净水将酸液冲淡，加入氨水中和后，再轻轻注入镍试剂。 如在液面上浮有红色绒状物质，即表明不锈钢中含有镍；如没有红色绒状物质，即证明不锈钢中无镍。 （但由于不锈钢中含镍量低，一般只有百分之几，镍的含量不易显露或确定多少，一般须用标准样品实验多次后才能掌握。 ） 以上几种鉴别办法说明：用感管鉴别不锈钢，不仅要用几种方法综合试验，而且其试验结果只能确定某种类型的不锈钢，不能确定钢中含有哪几种合金元素和具体含量。 因此说，感官鉴别的方法，目前是极不完善的，有的可能是错误的，还有许多的物理现象，还只知其然而不知其所以然，有待于进一步探讨。
1. 明框玻璃幕墙明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。 它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。 其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。 2. 隐框玻璃幕墙 隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。 隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙两种，半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐，也可以是竖明横隐注。 隐框玻璃幕墙的构造特点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。 幕墙的荷载主要靠密封胶承受。 3.点支式玻璃幕墙 点支式玻璃幕墙是近年来新出现的一种支承方式。 但一经出现，在城市发展很快。 下面对这种较新型的支承方式作一介绍： 1.点式玻璃幕墙的分类 按照支承结构的不同方式，点式玻璃幕墙在形式上可分为以下几种: (1)金属支承结构点式玻璃幕墙这是目前采用最多的一种形式，它是用金属材料做支承结构体系，通过金属连接件和紧固件将面玻璃牢固地固定在它上面，十分安全可靠。 充分利用金属结构的灵活多变以满足建筑造型的需要，人们可以透过玻璃清楚地看到支承玻璃的整个结构体系。 玻璃的晶莹剔透和金属结构的坚固结实，“美”与“力”的体现。 增强了“虚”、“实”对比的效果。 (2)全玻璃结构点式玻璃幕墙通过金属连接件及紧固件将玻璃支承结构(玻璃肋)与面玻璃连成整体，成为建筑围护结构。 施工简便造价低，玻璃面和肋构成开阔的视野，使人赏心悦目，建筑物室内、外空间达到最大程度的视觉交融。 (3)拉杆(索)结构点式玻璃幕墙采用不锈钢拉杆或用与玻璃分缝相对应拉索做成幕墙的支承结构。 玻璃通过金属连接件与其固定。 在建筑中充分运械加工的精度，使构件均为受拉杆件，因此，施工时要加以预应力，这种柔接可降低震动时玻璃的破损率。 2.建筑点式玻璃幕墙的主要组成部分 (1)支承体系 支承体系是将面玻璃所受的各种荷载直接传递到建筑主构上。 因此，它是主要受力构件，一般是根据承受的荷载大小和建筑造型来结构形式和材料，如玻璃肋、不锈钢立柱、铝型材柱或加上适当的防腐、防面处理的钢析架、钢立柱及不锈钢拉杆(索)等。 (2)金属连接件 金属连接件包括固定件(俗称爪座和爪子)和扣件。 固定件通常用不锈普通钢铸造而成，而扣件则是不锈钢机加工件。 考虑到金属相容性，爪座必须采用与支承体系相同的材质，或使用机械固定。 金属连接件是建筑点式技术的精华所在。 它把面玻璃固定在支承结构上不仅产生玻璃孔边缘附加应力，而且能够允许少量的位移来调节由于建筑安装带来的施工误差，同时还有减震措施以提高抗震能力，因此设计时考虑的因素是多方面的。 (3)金属连接件还产生显著的装饰效果，因此它除满足功能上的要求之外，还要有优美的造型设计和精细的加工制造，起“画龙点睛”的作用。 3.玻璃 (1)建筑点式玻璃幕墙所用的玻璃，由于钻孔而导致孔边玻璃强度降低约30%，因此建筑点式玻璃幕墙必须采用强度较高的钢化玻璃(钢化玻璃的抗冲击强度是浮法玻璃的3-5倍，抗弯强度是浮法玻璃的2-5倍)注，钢化玻璃另一个重要特性是使用安全，在遇到较大外力而破坏时产生无锐角的细小碎块(俗称”玻璃雨”)，不易伤人。 当地处北方的建筑物或对保温隔热有较高要求的建筑物，往往采用中空玻璃，它是在两片玻璃之间有一干燥的空气层或惰性气体层，中空玻璃能大幅度提高保温隔热性能的原因是玻璃的传热系数K值为0.8w/(m2.K)，而空气的K值为0.03w/(m2.K)注，惰性气体就更低了。 另外，中空玻璃防结露和隔音性能都比较好。 由于热传导系数较小，考虑到换到节能的需要，现在中空玻璃也广泛应用于南方广大地区。 在人流比较大或采光顶这类对安全性能要求高的场合，往往选用夹胶玻璃，即在两层玻璃之间夹入聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片，使碎片会与PVB胶片粘在一起，避免玻璃掉落而造成人员伤害或财产损失。 4.密封材料 玻璃与玻璃之间采用耐候硅酮胶密封，玻璃与金属结构之间采用结构硅酮胶粘结。 建筑点式玻璃技术中密封胶只起密封作用，不必进行强度计算。 在使用前必须进行胶与接触材料的相容性试验，性能检测合格，并且在有效期内使用，严格遵守操作规程，以确保施工质量。 补充内容： 1 概述 由面板与支承结构体系（支承装置与支承结构）组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。 2 组成 由玻璃组成面层，通过金属框架、构件、连接件等与建筑物主体结构相连接。 同时包括根据设计要求的由轻质或特质材料组成的防火、避雷、保温、隔声、通风、遮阳等。 3 分类与说明 3.1 构件式玻璃幕墙：即现场在主体结构上安装立柱、横梁和各种面的建筑幕墙。 3.2 全玻幕墙：由玻璃面板和玻璃肋构成的建筑幕墙。 3.3 点支承玻璃幕墙：由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的建筑幕墙。 3.4 单元式幕墙：由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。 3.5 双层幕墙：由外层幕墙、热通道和内层幕墙（或门、窗）构成，且在热通道内能够形成空气有序流动的建筑幕墙。 4材料主要受力部位厚度、表面处理与防腐要求 考虑幕墙特点与建筑物寿命的关系，应符合下列规定： 1 立柱截面主要受力部位的厚度，应符合下列要求： 1）铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径。 2）钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3.0mm。 3）对偏心受压立柱，其截面宽厚比应符合JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》第6.2.1 条的相应规定。 2 铝合金型材膜厚应符合本书“金属涂层系统”中的规定。 3 钢材表面应进行防腐处理。 当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μm；当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。 4 不同金属材料之间应有绝缘措施，防止异质金属间电化学腐蚀。 5 玻璃 1 玻璃幕墙应采用反射比不大于0.30的幕墙玻璃，对有采光功能要求的玻璃幕墙，其采光折减系数不宜低干0.20。 2 框支承玻璃幕墙，宜采用安全玻璃。 3 点支承玻璃幕墙的面板玻璃应采用钢化玻璃。 4 采用玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，其玻璃肋应采用钢化突层玻璃。 5 人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的都位，其玻璃幕墙应采用安全玻璃；对使用中容易受到撞击的部位，尚应设置明显的警示标志。 6建筑幕墙工程分格尺寸 建筑物宜按照GBJ12-86《建筑模数协调统一标准》的规定，建筑幕墙水平横向扩展模数从900mm开始按1模增至最大尺寸为6000mm。 其竖向扩展模数从2700mm开始按1 模增至最大尺寸为6000mm。 如工程需要跨越上述尺寸时，可与制作厂家另行研究。 7幕墙性能要求的提出 1 性能要求的提出，应根据建筑物所在地的地域、气候条件、建筑物的体型、高度、周围环境以及建筑物的重要性等因素选取，且与GB/T《建筑幕墙物理性能分级》相一致。 2 应明确建筑物所在地的地理、气候、环境和周围建筑物的状态。 以文字和图样型式明确建筑物的类别、体型、高度和幕墙所在的部位、形状等。 3 根据1～20的技术参数提出幕墙的各种性能要求。
一个完整产品的结构设计过程 造型; 草绘............ 外形图............ 外形图............ 2.建模; a.资料核对............ b.绘制一个基本形状............ c.初步拆画零部件............ 造型; 一个完整产品的设计过程,是从ID造型开始的，收到客户的原始资料（可以是草图，也可以是文字说明），ID即开始外形的设计；ID绘制满足客户要求的外形图方案，交客户确认，逐步修改直至客户认同；也有的公司是ID绘制几种草案，由客户选定一种，ID再在此草案基础上绘制外形图；外形图的类型，可以是2D 的工程图，含必要的投影视图；也可以是JPG彩图；不管是哪一种，一般需注名整体尺寸，至于表面工艺的要求则根据实际情况，尽量完整；外形图确定以后，接下来的工作就是结构设计工程师（以下简称MD）的了； 顺便提一下，如果客户的创意比较完整，有的公司就不用ID直接用MD做外形图； 如果产品对内部结构有明确的要求，有的公司在ID绘制外形图同时MD就要参与进来协助外形的调整； MD开始启动，先是资料核对，ID给MD的资料可以是JPG彩图，MD将彩图导入PROE后描线；ID给MD的资料还可以是IGES线画图，MD将IGES线画图导入PROE后描线，这种方法精度较高;此外，如果是手机设计，还需要客户提供完整的电子方案，甚至实物； 2。 建摸阶段， 以我的工作方法为例，MD根据ID提供的资料，先绘制一个基本形状（我习惯用BASE作为文件名）；BASE就象大楼的基石，所有的表面元件都要以BASE的曲面作为参考依据； 所以MD做3D的BASE和ID做的有所不同，ID侧重造型，不必理会拔模角度，而MD不但要在BASE里做出拔模角度，还要清楚各个零件的装配关系，建议结构部的同事之间做一下小范围的沟通，交换一下意见，以免走弯路； 具体做法是先导入ID提供的文件，要尊重ID的设计意图，不能随意更改； 描线，PROE是参数化的设计工具，描线的目的在于方便测量和修改； 绘制曲面，曲面要和实体尽量一致，也是后续拆图的依据，可以的话尽量整合成封闭曲面局部不顺畅的曲面还可以用曲面造型来修补； BASE完成，请ID确认一下，这一步不要省略建摸阶段第二步，在BASE的基础上取面，拆画出各个零部件，拆分方式以ID的外形图为依据； 面/底壳，电池门只需做初步外形，里面掏完薄壳即可； 我做MP3，MP4的面/底壳壁厚取1.50mm，手机面/底壳壁厚取2.00mm，挂墙钟面/底壳壁厚取2.50mm，防水产品面/底壳壁厚可以取3.00mm； 另外面/底壳壁厚4.00mm的医疗器械我也做过，是客人担心强度一再坚持的，其实3.00mm 已经非常保险了，壁厚太厚很容易缩水，也容易产生内应力引起变形，担心强度不足完全 可以通过在内部拉加强筋解决，效果远好过单一的增加壁厚； 建摸阶段第三步，制作装配图，将拆画出各个零部件按装配顺序分别引入，选择参考中心 重合的对齐方式；放入电子方案，如LCD，LED，BATTERY，COB。 。 。 将各个零部件引入装配图时，根据需要将有些零部件先做成一个组件，然后再把组件引入装配图时。 例如做翻盖手机时，总装配图里只有两个组件，上盖是一个组件，下盖是一个组件。 上盖组件里面又分为A壳组件，B壳组件和LCD组件。 下盖组件里面又分为C壳组件，D壳组件，主板组件和电池组件等。 还可以再往下分 3、初始造型阶段：分三个方面； A：由造型工程师设计出产品的整体造型(ODM)；可由客户选择方案或自主开发。 B: 客户提供设计资料，例如：IGS档（居多）或者是图片(OEM)。 C: 由原有的外形的基础上更改；可由客户选择方案或自主开发。 4 建摸阶段第四步，位置检查，一般元件的摆放是有位置要求的。 例如：LCD的位置可以这样思考，镜片厚度1.50mm,双面帖厚度0.20mm，面壳局部掏薄厚度0.60mm，则LCD到最外面的距离就是 2.30mm；元件之间不能干涉，且有距离要求。 如电波钟设计时,为保障接收效果，接收天线到电池之间的距离要求大于20mm;为了设计方便，装配图内的 元件最好设置为不同颜色，以便区分；所有大元件摆放妥当之后，我还是建议，为保险起见，请ID再确认一次外形效果； 5 谈一下自主设计方式，就是上面的A方案： a、由造型工程师做出油泥模型或用三维软件模拟出造型并做一个发泡的实物模型，由多方进行评估（按照UL或EN的标准确定用什么材料，检查并确定进出风口通道的结构，进出风口的结构，出线窗的形式，开关和卷线按钮的机构，风量管的机构等。 ）后造型的方案确定，这阶段大约需要一到两个月左右的时间。 b、进行结构的设计：由上面得到的外形（油泥模型需要抄数，做好面）薄壳后做内部的结构；真空室的设计，真空室门锁的设计；进风过滤装置的设计，电机室的设计；出风结构的设计，卷线器室的设计等，这期间要与造型工程师，供应商和模具工程师要经常探讨一 下，例如：外形与结构的冲突，材料的选用及结构方面是否与模具有冲突等并可以用软件进行一些相关的分析。 c、以上设计经过评审合格后进行手板的制作，手板完成后按照安规要求做相关的测试，包括：性能，装配，结构，噪音，跌落等测试，并与设计输入对比后进行设计变更。 d、投模！经过40~50天后（这期间要与模厂经常沟通，保证结构尺寸的准确性并及时掌握进度。 ）模具完成。 进行样品制作并发样给客户，而且还要测试。 通过信息的反馈后在进行第二次及第三次的设计变更后可以量产。 6 我们公司的实际情况： a.客户给出他自己的idea，一张JPG图片格式或者是扫描出来的手绘图 b.在AutiCAD里描线，产生产品各个角度的视图和剖截面以及尺寸 c.在三维软件如PRO/E里画出基本的外形，然后逐渐完善细节，拆分零件 d.将三维图挡交给模具厂加工 7 建模完成，就象大楼的框架已经构建好了，现在可以依托框架由下而上，完善每一个楼层了；以一款电子产品为例，介绍一下一个完整产品的结构设计过程； 这款电子产品的设计，我的做法是: LENS结构-----LCD结构-----夜光结构-----通关柱结构-----防水结构------按键结构------ PCB结构-----电池结构-----辅助结构-----尺寸检查------手板跟进------模具跟进 LENS结构: 一般镜片要求1.5mm，条件不足也可以是1.0mm，手机镜片还可以再薄点；(注意：如果要丝印尽量把丝印面做成平面；手机镜片受外形影响，两侧都是曲面的，可以用模内转印)镜片要固定，通常用双面胶，双面胶需预留0.15-0.20mm的空间，也有镜片做扣固定的；如果有防水要求，镜片还可以用超声波 焊接，不过结构上要预留超声波线； LCD结构: 对电子产品来说，LCD（液晶显示屏）就象她的眼睛，结构的好坏直接影响到显示的效果；LCD通常做成方形，必要时可以切角，做成多边形；LCD厚度通常是2.70mm，超薄的也有1.70mm；单块的LCD需和主板（以下称COB）相连才能显示，常用连接方式有导电胶条和热压斑马纸；其中导电胶条要有预 压量，通常预压量为10%-15%，预压量太少LCD容易缺画，预压量太多LCD容易被顶绿；热压斑马纸不需预压，但成本较高，连接时要用到热压啤机， PITCH脚位密的还要用到精密热压啤机；LCD与LENS不能直接贴合，贴合容易产生水纹.也有LCD直接固定在LENS上的情况,我在LENS的VA 显示区开了一个方形凹槽,间隙留足0.30mm；通常LENS外装，LCD内装，中间用面壳隔开，面壳局部掏胶至少0.50mm；LENS到LCD之间也要保持洁净,通常做成封闭结构,数码产品中LCD常做成组件，用铁框或塑料框包成一个整体，内有PCB，IC，信号由一片软性PCB输出，末端有插头，装 拆方便.数码产品中LCD组件与面壳之间留0.30mm的间隙,用0.50mm的海绵隔开,也可以防尘； 夜光结构: 常用的夜光光源有LAMP（灯），LED（发光二极管），EL片，常用的夜光结构有反光罩，反光片，EL支架等；LAMP光较散，通常配合反光罩使用，反光罩成锅状，内喷白油，LAMP套上不同颜色的灯套，可得到红绿蓝等彩色效果．LAMP也可配合反光片使用；LED光路较为集中，通常配合反光片使用，为 有效提高亮度,反光片厚度最好大于2.0.反光片可做成楔型(横截面),背面喷白油,光线从侧面进入,可均匀反射到前面,如果想提高亮度,可在侧面也喷上白油(入光口除外),以减少光线流失本身有红,橙,绿,蓝,紫等彩色供选择;EL片的发光效果比较均匀,配合EL支架和EL导电胶条使用,有绿 色,蓝色可供选择,通常做成与LCD显示区域一样形状,一样大小,EL片使用时,需用火牛升压供电,故成本较高; 笔记本电脑的反光结构较特殊,我见过一款笔记本的反光结构,是用圆形的LED射入一根长的玻璃棒,玻璃棒均匀发亮再从反光片侧边均匀进入,得到相当不错的背光效果.反光片的背面还有一些圆形结构的小凸点,光线在小凸点位置发生漫射,就象一个小光源一样亮,在靠近玻璃棒位置小凸点比较疏,而远离玻璃棒位置小 凸点比较密,这样整个反光片的亮度都比较均匀了.手机和MP3的夜光结构直接做到OLED组件里面了,设计时省事不少;另外,投影钟把时间直接投影到墙上,其结构是用高亮的红色LED圆灯,照射反 白的LCD,得到时间的显示,然后通过两个凸透镜放大射到墙上,至于清晰度则是调节两个凸透镜间的距离实现的;最后提一点,要用到夜光结构的LCD通常是半透明的或超透明的, 通关柱结构和防水结构: 通关柱是连接面壳和底壳的螺丝柱，其结构直接影响到整机的装配效果和可靠性；通关柱可以在结构设计的最后再做，但规划应该在建模的时候就考虑清楚，例如一款产品因为要做防水结构，防水圈是围绕通关柱设置的，所以先把通关柱位置定下来；通关柱的设计先要考虑整机受力情况，一般要求吃牙深度至少在3圈以上，孔 内要留容屑空间0.30mm以上；有通关柱的地方外壁较厚，易导致缩水影响外观，通常在螺丝孔底部减薄壁厚至1.00mm；挂墙钟通关柱通常用 2.60mm的螺丝，螺丝内径2.20mm，螺丝外径5.00mm，螺丝间距拉得较宽；小电子产品通关柱通常用2.00mm的螺丝，螺丝内径 1.60mm，螺丝外径4.00mm，螺丝间距视需要而定，外观上尽量看不到螺丝，必要时可以做到电池门内或藏在易拆件的下面，也可以做扣取代某一侧的螺丝。 电波钟在天线轴线方向上要尽量避免螺丝，手机天线附近也要尽量避免螺丝；例如一款防水钟用1.70mm的螺丝，螺丝内径1.40mm，螺丝外径 3.60mm，因为要防水，故采用不锈钢螺丝；曾有一款MP3整机只用一颗1.40mm的螺丝，螺丝内径1.10mm，螺丝外径2.60mm，另一侧做扣，螺丝藏在镜片下面；另外一款翻盖手机的A壳B壳在转轴位置下两颗1.40mm的螺丝，配合铜螺母使用，铜螺母外径2.50mm，加热后压入 2.30mm的孔内。 另一端做两个深1.00mm的死扣，A壳B壳两侧则用0.50mm的活扣，方便拆卸；空间允许的话，长螺丝周围可以拉些火箭脚，除了改善受力，还能使注塑时走胶顺畅；这款产品要求防水，整机防水可以用防水圈，按键防水怎么办呢？还是用防水圈，做成活塞结构，既可以防水，有可以移动。 用 一根金属针，开一圈凹槽单边固定防水圈。 金属针一头顶按键帽，另一头顶PCB板上的窝仔片，按下按键窝仔片就被按下，功能实现。 为保证防水效果，金属针与针孔间隙0.05-0.10mm，配合防水油使用，针孔要求光滑；一款产品主防水圈横截面为直径1.20mm的正圆，预压量要大于30%，压缩 0.40mm，所以防水槽设计宽度为1.20mm，深度为0.80mm，0.80mm大于防水圈横截面直径，配合防水油使用，放入防水槽后翻转也不会掉出来；另外为保证防水效果，通关柱螺丝在防水圈外侧，通关柱之间的距离不要超过20.00mm；有的防水产品电池门一侧做扣，一侧用一颗螺丝压紧，压缩量 0.40mm显然不够，至少0.60怎么办？人家有高招，横截面做成速效丸子形状，上下两个半圆，中间一端直升位，这样就可以增加压缩量了；顺便提一下，如果防水要求不高的话，这款机的镜片还可以直接用双面胶粘接，粘接面光滑，粘接时吹干净异物即可； 有的防水产品电池门一侧做扣，一侧用一颗螺丝压紧，压缩量0.40mm显然不够，至少0.60怎么办？人家有高招，横截面做成速效丸子形状，上下两个半圆，中间一端直升位，这样就可以增加压缩量了；增加直升位的目的在于可以增加压缩量,增加压缩量更容易防水; (附图,压缩量0.60mm比压缩量0.40mm更容易防水,稍微有点离壳变形没关系的) 按键结构: 常用按键有窝仔片，橡胶按键，机械按键，可根据空间大小，行程要求，手感要求来选择； 窝仔片行程短，一般为0.20mm~0.50mm，金属材质，可靠性好，占用空间小，带脚的窝仔片可以配合PCB上的通孔定位安装，这一款产品上用的就是带脚的窝仔片。 手机键盘也是用窝仔片，但不带脚，粘接时需精确定位； 橡胶按键行程长，一般为1.00mm，也有0.50mm的，橡胶材质，可靠性不如窝仔片好，占用空间大，优点是按键手感好。 电话机里常用橡胶按键，而且橡胶按键连成一片，方便安装； 机械按键，其实里面还是金属窝仔片性能和窝仔片差不多，但有辅助机构，按键手感比窝仔片容易调整到最佳状态，MP3，MP4通常采用机械按键，而且还可以作成五位键； 顺便提一下机械推制，可以加推制帽使用，档位感不容易控制，装配间隙不足都有可能影响档位感。 我比较倾向于用塑胶推制，档位感容易控制，一般2.00mm一档，最小可以做到 1.50mm一档； 按键结构有一点要特别注意，按下去不能被卡住，应该可以顺利回弹，这种不良情况多出现在行程较长的橡胶按键上，对策是加高按键深度，如行程为1.00mm的橡胶按键，上面的 塑胶按键帽要高出面壳表面1.00mm以上，如果塑胶按键帽高出面壳表面不许超过1.00mm的，也可以在面壳表面以下起围骨加深，效果一样；MP3， MP4通常会让按键高出面壳表面0.30mm；数码产品操作时用户会把注意力更多的放在按键表面，所以设计师会在按键表面效果上极尽奢华之能事。 常用的按 键表面处理工艺有电镀，在模具上做文章可以做成雾面面效果，边缘处做成高亮效果，还可以做刀刻纹效果； PCB结构: PCB是电子元件附着的载体，一般小电子产品的推制板厚度选用0.80mm,主控制板（以下简称COB）厚度选用1.00mm；一般大电子产品（如挂墙钟）的推制板厚度选用1.00mm,COB厚度选用1.20~1.60mm；如果PCB面积有限不足以满足布线要求，可以采用增加跳线，单面板改双面板， 双面板改多层板（如电脑的主板）；PCB上的电子元件按大小可分为普通元件和贴片元件，普通元件如线圈，火牛，大电容等；贴片元件如贴片电阻，贴片电容，贴片IC；小电子产品（如电子钟）的反光片和COB之间的间隙是要留给IC的，因为IC最好靠近LCD的PITCH位置以方便走线。 IC经过邦定封胶，至 少需要1.50mm的高度，前面说过反光片截面成楔形，也有利于摆放IC；如果LCD和COB之间是用导电胶条连接的，压紧导电胶条的螺丝之间的间距不要超过15.00mm，以免出现缺画；PCB上的按键位置是需要受力的，可以的话应尽量离螺丝柱和卡槽近点，必要时反面加支撑点； 数码产品常用到的电源插座和耳机插座也是要受力的，可以在PCB上插座对应的另一侧加支撑骨；在PCB上布线是需要条件和时间的，我的做法是建模时就提供初步裁板图给电子工程师试LAY，以确定PCB面积离需要不要相差太多；结构设计的中间过程中，大元件，敏感元件的摆放也要和电子工程师进行沟通和协调 （如做蓝牙耳机时通常把天线放在靠近嘴的一端）；做完所有结构后再出正式的裁板图，电子工程师LAY板的时候，结构这边在做手板，做完手板，PCB打板也差不多回来了，正好装功能样板。 把问题解决在前面，这样会节约许多时间；就这一个小电子产品的结构设计过程而言，做完PCB就差完成一半了，接下来是电池 结构；(蓝牙耳机采用机械按键,让按键高出面壳表面0.30mm,蓝牙耳机电池直接粘贴在PCB板上，没有问题,但底壳也要尽可能地起骨在锂电池侧边稍微定一下位，有好处的;厚度方向要预留间隙（一般为0.50mm），防止锂电池充电后膨胀
喝一杯另一杯往这一杯里倒。 。 。 。 。 。 。 边喝边到
消毒柜产品种类多按消毒方式分，电子消毒柜有远红外线和臭氧消毒两种。 远红外线消毒方式是采用石英电热管产生120摄氏度以上高温来消毒，臭氧消毒则是由臭氧发生器放出臭氧进行消毒，也称低温消毒。 市售消毒柜产品既有分别采取其中一种方式的单门型，也有同时采用高、低温消毒的双门型。 从外观上看，大多为喷涂或不锈钢质地的外壳，家用产品的容积大多在40L-70L之间，功率在600W左右。 一般说来，消毒柜每工作一次，大约耗电0.27度。 杀菌消毒工作原理高温型：前面提到，高温型消毒柜是以远红外线作为热源产生高温进行灭菌消毒的。 远红外线是一种磁波，它以辐射方式向外传播，热效应好，可达到125度左右的高温，且特别易被生物体如各种病菌吸收。 病菌吸收热能超过它的承受极限，自然会被活活“热”死。 低温型：臭氧是一种淡蓝色气体，除具有除臭、保鲜、清新空气作用外，还可进入细菌内部，破坏其细胞结构和氧化酶，达到杀菌效果，一般说来，消毒柜内臭氧浓度越大，相对温度越高，杀菌效果越好。 但臭氧浓度过大时，会使人的呼吸道有不适感，所以需控制在一个安全限度内。 另外臭氧有很好的还原性，产生后20分钟内可自动还原成氧气，所以不会对人体造成危害。 一般来说，低温型消毒柜的工作温度低于80度，可用于对漆、木、塑料、针织品等材料的用具消毒。 精心选购优质产品选购消毒柜产品的原则，无非是看其容量大小、消毒方式、外壳材料等是否满足自己的需要。 五口之家，容积40L-70L的尽够用；双温型的适用性强；喷涂外壳美观，机械强度好，但不耐腐蚀，漆层脱落后易生锈，而不锈钢外壳优点多多只是价格高些。 如果消毒柜经常摆放于厨房，油烟大，湿度高，不锈钢材质的易清洁，耐腐蚀，是您的首选，多花点钱也值。 定好了选购目标，挑选产品时要注意以下几点：1.外观应平整光滑，不能有裂纹和凹凸；2.机体内各部件如电热管、臭氧发生器等应安装牢固，柜门应开关灵活，控制键也要接触可靠。 3.依说明书通电试用；4.产品合格证，使用说明书和其他附件要齐全，不能有缺漏。
重油污清洗剂母料 重油污清洗剂母料+香精+色素+防腐剂+水=重油污清洗剂 重油污清洗剂母料，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的专门用于重油、重污、重垢的清洗剂特效核心母料，具有下列特点： 一、六大特效功能 1、超级脱脂除油能力，能快速清除各种有机油、食用油、动物油、植物油的脱脂除油。 2、超级自动除油能力，在不需要加温搅拌等条件下能快速自动脱脂除油。 3、超级渗透乳化能力，在不需要加温搅拌等条件下能快速渗透到任何角落并进行乳化，让油脂、污垢无处藏身，4、超级去污能力，对常用污垢、污渍、汗斑都能轻松洗尽。 5、超级净洗能力，能快速瓦解、清洗物品上的残留顽垢6、富含高性能氧漂活性物，能让白衣的更白，彩衣的更彩7、耐酸、耐碱、耐硬水，中性洗涤，不伤手。 二、广泛的适用性 1、广泛适用于衣物重油污清洗。 2、广泛适用于纺织品重油污清洗。 3、广泛适用于工业机械重油污清洗。 4、广泛适用于餐具公司重油污餐具浸泡清洗。 5、广泛适用于各种瓶子、塑料、五金、金属等重油污清洗。 6、广泛适用于各种行业的重油污清洗。 7、广泛适用于各种物品的重油污清洗。 8、广泛适用于各种硬表面的重油污清洗。 9、广泛适用于各种清洗行业的重油污清洗。 10、广泛适用于作为各种洗涤剂产品的重油污清洗特效添加助剂。 三、生产实用配比参考： 1、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：重油污清洗剂母料2.8公斤+水+色素1克+防腐剂10克+香精5克。 2、生产0.4元一斤配方：每百斤用量：重油污清洗剂母料3.8公斤+水+色素1克+防腐剂10克+香精5克。 3、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：重油污清洗剂母料4.8公斤+水+色素1克+防腐剂10克+香精5克。 4、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：重油污清洗剂母料5.8公斤+水+色素1克+防腐剂10克+香精5克。 5、其他价位的配方比例自己计算，配方比例调整原则：先定色素、防腐剂、香精的成本，最后定重油污清洗剂母料的用量。 6、每百斤用量：重油污清洗剂母料+水7、如何保质：保质要结合你需要的保质期、防腐剂的品种及含量、水质的干净程度、生产工具与包装物的清洁程度、四季气候的变化等各种因素来综合确定，没有统一指标，需要自己在工作中总结。 8、特别需要：需要高稠请加四合一增稠剂，需要高泡请加浓缩高泡精。
金属,或是玉质,或是乌木,或是红木,或是塑料的笛子:都不可能,或者不易裂,但音色及演奏效果都不如竹子材质做的竹笛好,竹子是做笛子的最好材料,名家都用竹笛上台,因此你还是要买竹笛为好,但要注意保养,不要晒烤,不要风吹,不要摔打,一般是不会裂的,紫竹的更不易裂. 详情另外补充: 竹笛[爆竹现象]的解决 竹笛在使用的过程中，因管腔受到物体的碰撞或由于气候、温差等出现的变化，室外气温骤冷骤热、室内空气干燥、水分减少、温度降低、笛管纤维组织因受到冷风、暖气的刺激导致管身热胀冷缩的局部爆裂，称其“爆竹现象”。 “爆竹现象”与竹笛存在哪些相关的问题并如何防止与解决呢？这是本文要探讨的问题也是长久以来笛专家、学者们共同研究的问题。 通过长期的摸索我认识到：竹笛的“爆竹现象”与温度变化、选购乐器、日常不保养等方面有一定的关系，这是由竹笛的天然属性决定的。 我到过南方的浙江、江西、安徽、福建等省区，水域辽阔，降雨量充沛，四季的气候、温度适宜天然竹的生长。 竹笛就是取材于那里的天然竹材，制笛工艺师通过选料，烘竹，拷竹，橇竹，开孔，校音，刻字，扎线，上漆等工艺流程，制作成一支支雅致 ,音韵悠扬的竹笛，满足业余、专业演奏者的需求。 获得一支如意的竹笛，是每位竹笛演奏者共同的心愿，在购竹笛的过程中，要采取一“看”、二“摸”、三“溜笛”的办法。 首先，观竹笛的外表，查看竹皮是否受过虫蛀，管身上的条状纤维是否经络清晰、均匀；吹孔、膜孔、指孔等处是否存留因开孔振动而隐下的细微裂缝。 其次，用手掂份量、摸笛身、找手感。 如感觉笛身光滑、浑圆得体，手指在各指按孔上的弹性好，那就可溜笛验音品了。 舞台经验证明：材料好，制作精的竹笛，对于舞台上发生的温度变化，稍微调整就很快适应演奏者，反之，即使演奏者对它“气息控制”、“口风”、“风门”能做技术处理，竹笛的声音问题也难以解决，给演奏者带来心理障碍，使演出受到影响。 因此，竹笛选好后，在日常使用过程中要对其精心保管，认真爱惜。 注意事项：一是不要将竹笛乱仍乱放，以免摔碰；二是不要其它人乱吹自己的竹笛，防止病毒传染；三是竹笛要不定期进行清洗、消毒，置于笛盒或笛袋内放于凉爽、阴暗处。 在寒冷北方地区及气候条件干燥的地区，春季到来应注意防止风吹。 “春风刺骨，入木三分“可见春风的厉害。 其它乐器（琵琶、二胡、提琴、钢琴）等因受寒风浸袭，同样回出现破裂，竹笛更是如此。 夏季竹笛应避免风吹日晒，秋季更应注意受潮发潮，以免竹笛管身变形，出现破裂。 冬季到来切忌竹笛放在暖气旁，因暖气的热能很干燥，对所有管乐器等破坏性最大。 因此，对于居住在北方地区靠供暖过冬生活的竹笛演奏者，要对其严格管理，防止竹笛”爆竹现象“的发生。 当竹笛出现“爆竹现象”后，不要惊慌、要冷静处理。 方法是：先用刀将其破裂的缝隙两旁扩大，取少量“ 木粉”或“石膏粉”涂在缝隙上，再用502胶水点滴在木粉上面，待晾干后用锉刀轻轻磨平，用砂纸抛光即可。 总之，竹笛”的“爆竹现象”由来已久，民间尚有“蒸竹”、“炸竹”、“劈竹”之说，其法皆可称防患措施吧.只要使用时注意上述提到的相关问题，我相信竹笛在你手中一定会长期不裂，永葆青春，切实保证演奏的需要。
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