
纸的消费无机制和手工两种方式。
机制是在造纸机上延续启动,将适宜于纸张质量的纸浆,用水稀释至必定浓度,在造纸机的网部初步脱水,构成湿的纸页,再经压迫脱水,而后烘干成纸。
手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架,将扩散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页,经压迫脱水,再行晒干或烘干成纸。
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等重要步骤。
1、制浆的环节 制浆为造纸的第一步,普通将木材转变成纸浆的方法无机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
2、调制环节纸料的调制为造纸的另一重点,纸张实现后的强度、颜色、印刷性的优劣、纸张保留期限的长短间接与它无关。
普理论见的调制环节大抵可分为以下三步骤: a. 散浆b.打浆c.加胶与充填3、抄造环节 抄纸部门的重要上班为将稀的纸料,使其平均的交织和脱水,再经枯燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装,故普理论见之流程如下:a、纸料的挑选。
将调制过的纸料再稀释成较低的浓度,并借着挑选设施,再次的筛除杂物及未解离纤维束,以坚持质量及包全设施。
b、网部。
使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并平均的散布和交织。
c、压迫部。
将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间,藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用,将湿纸作进一步的脱水,并使纸质较严密,以改善纸面,增增强度。
d、压光。
因为通过压迫后的湿纸,其含水量仍高达52 - 70%,此时已不可再应用机械力来压除水分,故改让湿纸通过许多个内通热蒸气的圆筒外表使纸枯燥。
e、卷纸。
因为通过压迫后的湿纸,其含水量仍高达52 - 70%,此时已不可再应用机械力来压除水分,故改让湿纸通过许多个内通热蒸气的圆筒外表使纸枯燥。
f、裁切、选别、包装:取前面已卷成筒状的纸卷多支,用裁纸机裁成一张张的纸,再经人工或机械的选别,剔除有破损或污点的纸张,最后将每五百张包成一包(理论叫做一令)。
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